Personalización total de las máquinas-herramienta: la estrategia de crecimiento de Progea Leonardo explicada por el CEO Giarola

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Las empresas manufactureras que producen máquinas industriales están adoptando cada vez más la personalización total. Lo hacen para diferenciarse de la competencia, crear valor añadido para las empresas clientes y satisfacer demandas del mercado cada vez más exigentes. ¿Pero de qué estamos hablando? Se trata de crear un nivel de personalización que vaya más allá de las opciones predefinidas que ofrece el fabricante y que permita a las empresas clientes influir en cada fase de la creación del producto. Desde el diseño hasta la instalación, se crean las condiciones para que ésta pueda utilizar herramientas interactivas para definir especificaciones, eligiendo dimensiones, formas, colores, materiales, funcionalidad y cualquier otro aspecto. Lo sabe bien Progea Leonardo, una empresa de Albuzzano (Pavía), que diseña y fabrica máquinas industriales robóticas, como líneas para bombas de cafeteras, pero también automatizadas para los sectores farmacéutico, cosmético y de confitería. La empresa, con una facturación de 2,5 millones, ha hecho de la personalización total el eje de su estrategia de crecimiento.

Entre las empresas clientes se encuentran los sistemas de bobinado y montaje de bobinas y motores Marsilli, el proveedor global de automoción y marino Persico, el fabricante de cosméticos Intercos, el fabricante de productos de higiene Cosmeva y la empresa de bombas Ceme solenoides.

Paralelamente a su actividad manufacturera, la empresa importa e instala robots colaborativos industriales (y no sólo) según los pedidos y necesidades de las empresas clientes. Entre ellos también Pudu bot, el cobot "camarero" que realiza entregas en pubs y restaurantes. Hablamos de ello con Angelo Giarola, CEO e ingeniero técnico de Progea Leonardo.

P: ¿Puede describirme un poco la empresa, la sede, cuándo se fundó, la facturación, los empleados?

R: La empresa nació en 2006 y fue fundada por Benedetto Perrotta; Inicialmente la empresa se dedicaba al mecanizado, con centros de mecanizado y CNC; El punto de inflexión en la automatización se produjo entre finales de 2009 y principios de 2010, cuando entré en la empresa comprando la mitad de las acciones: ahora soy socio director. Progea tiene 14 empleados. Actualmente se está realizando una fuerte inversión a nivel de personal, ya que se han incorporado 7 personas al equipo. El negocio principal son las máquinas especiales para la automatización industrial: el cliente solicita máquinas ad hoc capaces de producir productos muy rápidamente.

P: ¿Qué sectores industriales están más interesados ​​en las máquinas y productos de Progea?

R: Hemos desarrollado mucho en el sector de bebidas y en particular en la creación de líneas para surtidores de máquinas de café; pero también los cosméticos, los productos farmacéuticos y la confitería son cada vez más importantes para nosotros. Además, a partir de 2021 hemos decidido convertirnos en distribuidores de dos marcas de robots y cobots: una de modelos industriales (Turín: scara de 4 ejes y antropomórfico de seis ejes) y otra de cobots (Hans). Por último, también nos ocupamos de la venta de Agv Hans.

P: Entonces la empresa se está expandiendo.

R: Nos gustaría crecer a mayor velocidad; pero el problema es encontrar personal técnico "calificado y apasionado"; Estamos invirtiendo mucho en los jóvenes, esperando que sean nuestro futuro. Necesitamos centrarnos mucho en la formación y el respeto.

P: ¿Cuál es el grado de digitalización de las máquinas Progea? ¿Tiene algo que ver la inteligencia artificial con esto?

R: Yo diría que estamos a un paso de la implementación de la inteligencia artificial: estamos en un excelente nivel de integración hombre-máquina.

P: ¿Cuáles son los desafíos? ¿Qué pide el mercado?

R: El mercado demanda máquinas especiales, para procesos industriales muy específicos; y pide que estos se integren fácilmente con los robots, para que estos últimos puedan sustituir a los humanos en actividades sin valor añadido. Ahora, gracias a nuevos y potentes sistemas de visión, los robots pueden orientarse y actuar de forma casi automática.

P: Hablando de máquinas para procesamiento especial, usted produce máquinas para cosméticos.

R: De hecho, contamos con máquinas robóticas en línea con múltiples manipulaciones para el etiquetado y envasado de rímel, barras de labios y manteca de cacao. La primera máquina toma los detalles de la cinta de la que fabrica las máscaras aguas arriba, los orienta y los posiciona en la segunda máquina con un sistema de visión de doble rotación, y con la tarea de posicionar las máscaras para su etiquetado. La tercera máquina, con un robot, coge estos últimos y los deposita sobre una cinta de la cuarta, que es la propia etiquetadora. En la quinta estación, un robot recoge la mercancía y la coloca sobre una cinta de embalaje. En definitiva, existe casi el ciclo completo. Luego están los compactadores de polvos cosméticos, como el A17022.

Progea Leonardo produce máquinas herramienta para diferentes sectores, incluido el sector cosmético.
Los hay con mesa giratoria, con carga y recuperación automática de polvos, y posibilidad de instalar bases metálicas tanto de forma manual como robotizada. Estas últimas máquinas se caracterizan por su gran calidad y por la posibilidad de eliminar fases enteras del proceso, permitiendo ahorrar espacio, dinero y tiempo. Van bien con el 4.0: se pueden gestionar y controlar de forma remota, e integrarse con nuestros robots colaborativos, ya que ya están preparados para ello. Además, no somos sólo fabricantes: somos integradores y, por lo tanto, por un lado conectamos las máquinas entre sí y, por otro, brindamos servicios y asistencia. Estas máquinas funcionan con programación PLC (el controlador lógico programable es un ordenador industrial originalmente especializado en la gestión o control de procesos industriales; NRD) y disponen de recetas precompiladas por el operador - también de temporización, velocidad ejecutiva, fuerzas en juego, presión; si está conectado con el ERP (planificación de recursos empresariales, es un software de gestión que integra todos los procesos de negocio y todas las funciones relevantes, por ejemplo ventas, compras, gestión de almacenes, finanzas o contabilidad; Ed.) o WMS (un software de gestión de almacenes capaz de adaptarse a las necesidades específicas y garantizar el funcionamiento de la cadena logística; Ed.) – el cliente puede guardar todos los datos, tanto con fines estadísticos como de mantenimiento predictivo.
P: Se dijo que ustedes también son distribuidores de robots industriales.
R: Turin Robot de Shanghai, por ejemplo, es un proveedor líder de soluciones de integración de sistemas y automatización para robots industriales, incluido el robot Scara más rápido de la industria con 0,28 segundos por ciclo, Scara de cuatro ejes, mini robot ligero de seis ejes, delta y y series completamente cargadas con cargas útiles de 1 kg a 500 kg. En realidad no somos sólo distribuidores; en el sentido de que los europeos son muy sensibles a las imperfecciones. Se los indicamos a los fabricantes chinos y ellos hacen las correcciones necesarias. Por otro lado, los chinos nos dan buenos precios, lo que nos ayuda a ser competitivos.
P: ¿Con qué Cobots trabaja en términos de marketing?
R: Por ejemplo, el robot Pudu, el cobot "camarero" que realiza entregas en pubs y restaurantes. Tiene una apariencia atractiva y funciones de voz basadas en IA. Para el posicionamiento y la navegación, para poder adaptarse a múltiples escenarios, Pudu bot admite soluciones de laser slam (localización y mapeo simultáneos; sistemas que sirven para construir un mapa de la habitación en un entorno inicialmente desconocido; Ed.) láser y soluciones de slam visual. . Pudu bot adopta un diseño biónico innovador, desde la altura del cuerpo de la máquina hasta la inclinación de la pantalla y la curva de las formas; y, para mayor seguridad, el robot Pudu está equipado con sensores 3D y un nuevo chasis modular. Puede detenerse en cualquier ángulo y moverse tan pronto como encuentre un obstáculo. El ángulo de detección frontal supera los 192 grados, mientras que la distancia de detección de obstáculos es de 10 metros. La interacción es multimodal: voz, luz, tacto y expresiones significativas. Bellabot es producido por Pudu Robotics, una empresa de tecnología con sede en Shenzhen y fundada en 2016; ha crecido rápidamente en los últimos años hasta convertirse en un “líder” en los mercados globales con cobertura en más de 60 países en todo el mundo. Los robots se utilizan ampliamente en restaurantes, hospitales, escuelas, edificios de oficinas, salas gubernamentales, estaciones de metro, salas de espera y más.

P: ¿Cuáles son los pilares de la estrategia de investigación e innovación de Progea Leonardo?
R: En realidad, pensando en nuestras máquinas, la investigación y la innovación son necesariamente un proceso continuo, porque creamos productos que son el resultado de una personalización 100%, de una personalización total. Este nivel (de personalización) va más allá de las simples opciones predeterminadas que ofrece el fabricante y permite a las empresas clientes influir en cada paso del proceso de creación. El primer paso es el proyecto. Aquí los clientes pueden trabajar directa e indirectamente con diseñadores o utilizar herramientas interactivas para definir especificaciones. Pueden elegir tamaños, formas, colores, materiales, funcionalidad y cualquier otro aspecto que quieran realizar. Una vez creado el producto personalizado según las especificaciones del cliente, comienza la fase de instalación. Esto puede variar según el tipo de producto; en cualquier caso el montaje y posicionamiento deberá realizarse en el espacio deseado por el cliente. Por eso, durante todo el proceso de personalización, es importante una estrecha comunicación con las empresas clientes. Esto también nos permite abordar cualquier problema que pueda surgir durante la construcción y garantizar que el producto final cumpla con las expectativas.
P: ¿Cuáles son las ventajas de la personalización total?
R: La personalización total de un producto ofrece numerosas ventajas tanto para las empresas clientes como para nosotros. A los primeros les permite obtener un producto único y adecuado a sus necesidades específicas, mejorando la experiencia y la satisfacción general. Para nosotros ofrece la oportunidad de diferenciarnos de la competencia, crear valor añadido para los clientes y satisfacer las demandas del mercado cada vez más exigente.
P: ¿Otros pilares de la estrategia de crecimiento?
R: Creo que este año nos enfocaremos mucho en el crecimiento del personal técnico, con inversiones en capacitación: solo podemos avanzar como empresa teniendo la capacidad de crear productos. Ahí es donde reside el valor añadido de nuestro negocio.
P: ¿Hay algún mercado en el que le gustaría ingresar?
R: Más que nada, nos gustaría expandirnos aún más hacia los sectores farmacéutico, cosmético y automovilístico. Luego sucede que nos contactan empresas de sectores con los que no trabajamos, pero que podrían resultar interesantes. En cuanto a zonas geográficas, hemos vendido máquinas en todo el mundo excepto Australia y Oriente Medio.
P: ¿Tienen adquisiciones en mente?
R: Hace tres años estábamos listos para adquirir una empresa de electrónica; luego desviamos la financiación al negocio de robots colaborativos. Más bien ha habido solicitudes de compra de terceras empresas interesadas en comprarnos.